电动汽车的快速扩张增加了对可靠充电基础设施的需求。在每一个充电系统的背后,外壳对于保护电气元件、提高安全性、保证长期户外运行都发挥着重要作用。
该项目涉及为一家海外电动汽车充电设备公司开发定制电动汽车充电机外壳。
客户需要一个能够:
定制外壳开发
结构优化
钣金加工
户外防护设计
稳定的生产能力
MT Metal 提供从最初的工程审查到最终生产的 ODM 制造支持。
客户正在开发一种新的电动汽车充电产品,需要定制的金属外壳解决方案。
主要要求包括:
客户需要一个根据以下标准设计的外壳:
内部电气元件
充电系统布局
安装要求
产品外观
外壳需要保护内部组件免受以下影响:
雨
灰尘
室外环境条件
该项目需要:
IP54防护设计
用于电动汽车充电应用。
客户需要:
生产质量稳定
尺寸一致
长期制造支持
MT Metal 与客户合作优化外壳设计。
我们的工程团队审查了:
柜体尺寸
组件安装
钣金结构
制造可行性
外壳设计通过以下方式进行了改进:
材料评估
结构加固
生产流程优化
目标是实现:
结构坚固
高效制造
有竞争力的生产成本
在批量生产之前,制造原型以验证:
装配精度
组件兼容性
产品外观
安装要求
MT Metal 支持多种电动汽车充电器外壳材料。
优点:
轻的
耐腐蚀
散热性好
适合:
轻量化充电设备
户外电子系统
优点:
高强度
刚性优良
性价比高
适合:
电动汽车充电柜
工业电气外壳
优点:
优越的耐腐蚀性
使用寿命长
适合:
恶劣环境
优点:
改进的腐蚀保护
机械性能强
适合:
户外电气柜
MT Metal 采用专业的钣金制造工艺完成生产。
确保高精度切割:
精确的尺寸
干净的边缘
一致的生产
精密成型改进:
柜体精度
装配效率
专业焊接打造:
坚固的柜体结构
产品性能可靠
外壳收到:
磨削
粉末涂料
表面保护
好处:
更好的外观
提高耐用性
耐腐蚀
最终检查包括:
尺寸检查
结构验证
表面检查
电动汽车充电系统包含多个电气元件。
MT Metal 优化:
内部布局
安装结构
电缆管理空间
户外环境下的充电设备需要可靠的保护。
外壳设计重点关注:
适当的密封结构
精确制造
表面保护
客户需要在不牺牲质量的情况下获得有竞争力的生产成本。
MT Metal 优化:
材料使用
制作流程
生产效率
该项目使用:
✓ ODM 工程支持
✓ 钣金结构开发
✓ 激光切割
✓ 数控折弯
✓ 精密焊接
✓ 粉末喷涂
✓ 组装
✓ 质量检验
通过ODM合作,美途金属成功交付了定制化的电动汽车充电器外壳解决方案。
该项目取得了:
✓ 定制化机柜结构
✓ IP54户外防护设计
✓ 稳定的制造质量
✓ 可扩展的生产能力
该解决方案帮助客户加速产品开发并为市场扩张做好准备。
MT Metal 提供完整的电动汽车充电器外壳制造解决方案。
我们的能力包括:
ODM产品开发
定制电气外壳设计
钣金加工
原型制作
粉末涂料
大规模制造
我们为全球电动汽车充电公司、设备制造商和系统集成商提供支持。
开发可靠的电动汽车充电设备需要的不仅仅是外壳制造。它需要工程经验、制造能力和质量控制。
MT Metal 将 ODM 开发支持与精密钣金制造相结合,提供定制的电动汽车充电器外壳解决方案。
从概念开发到批量生产,我们帮助客户打造可靠的充电设备外壳。
是的。我们提供 ODM 和 OEM 电动汽车充电器外壳制造服务。
对于电动汽车充电器应用,我们根据客户规格支持 IP54 和 IP65 要求。
铝、铁/碳钢、不锈钢和镀锌钢。
是的。在批量生产之前可以进行原型开发。
正在寻找经验丰富的电动汽车充电器外壳制造商?
MT Metal 为全球电动汽车充电设备公司提供 ODM 设计支持和精密钣金制造解决方案。