商用 BESS 外壳必须不仅仅保护安装在内部的设备。其结构可能需要承载显着的静态负载，同时保持电池模块和其他组件的准确安装位置。在该项目中，一家法国储能系统集成商需要一个能够支撑 800 公斤静态负载，同时保持精确的内部导轨位置的室外外壳。我们采用 2.5 毫米镀锌板制造机柜，使用焊接结构框架、焊接夹具、密封隔间、EPDM 垫圈、电缆入口和户外级粉末涂层。第一篇文章经过两轮样品后获得批准，随后每批80柜重复订单。

对于数据基础设施制造商来说，服务器机架外壳不仅仅是金属机柜。它必须支撑重型设备，保持一致的安装位置，提供实用的电缆和通风通道，并做好安装准备。在此项目中，我们为一家供应数据中心和企业 IT 项目的德国数据基础设施品牌制造了定制服务器机架机箱。该外壳是围绕 800 公斤静态负载要求和标准安装导轨设计的，具有预钻的安装孔、电缆开口、通风口、黑色粉末涂层，并在发货前进行完整组装。第一批生产的 110 台设备在 45 天内交付，随后涵盖多个机架高度的合并重复订单。

人工智能计算正在改变服务器硬件的设计要求。随着人工智能工作负载越来越依赖 GPU、定制加速器和高密度计算架构，服务器制造商正在开发不同于传统机架服务器的系统。 d-Matrix 和 Cerebras 等公司的最新发展凸显了向更专业的人工智能硬件和模块化服务器架构的发展。对于设备制造商来说，这种转变对服务器机箱设计提出了新的要求，包括内部组件布局、GPU 间隙、气流、电缆布线、服务访问和结构刚性。精心设计的钣金底盘可以满足这些要求，同时允许制造商高效地从原型开发转向批量生产。

选择正确的钣金厚度是定制外壳开发的重要组成部分。面板太薄可能会缺乏刚性，而太厚则会增加重量、材料成本、弯曲难度和整体生产成本。适当的厚度取决于外壳尺寸、面板几何形状、安装方法、结构支撑、门尺寸、环境条件和制造要求。本指南解释了工程师和产品开发人员在为定制金属外壳选择钣金厚度时应考虑的关键因素。

弯曲的方向和布置会对定制钣金外壳产生重大影响。规划不当的折弯可能会造成装配干扰、难以使用工具、外观不一致或不必要的制造复杂性。在设计阶段了解弯曲方向有助于工程师创建更易于制造、组装和规模化生产的外壳结构。

成功的金属外壳不仅应保护内部组件，还应在整个产品生命周期内进行实际维护。本指南解释了买家如何在生产开始之前将维修门、检修面板、组件位置和维护空间设计到定制钣金外壳中。